Q235螺旋焊管是把低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢链按一定的螺旋线的视角(叫成形角)叠成管料，再将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用直径×厚度表明，焊管应保证水压试验、焊缝的抗压强度和冷弯性能要符合要求。原材料检验——校直检测——对焊检测——成形检测——内焊检验——外焊检测——切管检测——超音波检测——坡口检测——尺寸检测——X射线检测——水压试验——*终检验。为保证产品质量，大家制定了完善的质量计划，现场工作程序及检测、试验计划。Q235螺旋焊管也就是我们常说的螺旋钢管或是螺旋缝钢管。

　　Q235螺旋焊管选用空气等离子切割机将钢管切成单条，切成单条钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，查验焊接的力学性能，化学成分，溶合情况，钢管表层质量及其经过无损检测检测，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的位置，经过手动超音波和X射线复诊，如确有缺陷，经过修复后，再次经过无损检验，直至确定缺点早已清除。带钢对焊焊接及与螺旋焊缝交叉的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力选用径向密封。试验压力和时间都由钢管压力微机检测装置严格控制，实验参数自动打印纪录。

　　Q235螺旋焊管在新规范GB/T1591-2018中对Q345系列材料进行改名，称为Q355。以Q355钢级取代Q345钢级，明显的一个变化便是Mn元素含量的转变，从原来的1.0-1.60调整至≤1.60，取消小值的限制。随着现代工业的发现，科技的不断进步，各种营养元素在钢板中的运用也更加广泛，Mn(锰)含量不再是影响钢材强度和机械性能的重要因素。因此中华人民共和国质量监督检验检疫总局和中国标准化管理委员会联合发布实施的低合金高强度结构钢规范，撤销Mn含量区间的限制，只要求大值。针对Q345钢材的检测，一方面是钢材的元素含量是否达到国标规定，另一方面是由专业机构检测钢材的机械性能(抗拉强度、拉伸实验)是否达到规范。大家嘴中所讲的Q345B是老规范里的称呼，新标准中要求称呼是Q355B。Q235螺旋焊管便是钢板材质为Q345B(现在的Q355B)制作出来的螺旋钢管。