友发螺旋钢管
友发螺旋钢管简介
友发螺旋钢管是一种采用螺旋焊接工艺制造的高强度钢管,以其优异的机械性能和广泛的应用领域在工业建设中占据重要地位。该产品以带钢为原材料,经过卷曲成型后通过双面埋弧焊技术焊接而成,具有焊缝均匀、承压能力强、尺寸精度高等特点。
产品特点
高强度承压能力:螺旋焊缝结构使应力分布更均匀,承压能力比直缝钢管提升20%以上
优异的韧性:采用先进的控轧控冷工艺,冲击韧性达到60J以上(-20℃)
尺寸范围广:直径范围219-3620mm,壁厚5-25mm,长度可定制至12-18米
耐腐蚀性能好:可通过内外防腐处理(3PE、环氧树脂等)延长使用寿命至30年
焊接质量稳定:采用在线超声波检测,焊缝一次合格率超过98.5%
主要用途
友发螺旋钢管广泛应用于以下领域:
油气输送:长距离石油、天然气管道主干线及支线管网
水利工程:大型输水管道、防汛排水系统、水电站压力钢管
结构支撑:桥梁墩柱、建筑钢结构、港口桩基等承重结构
热力工程:城镇集中供热管道、电厂循环水管道系统
特殊用途:矿山尾矿输送、化工介质管道、风电基础桩管
技术规格
规格参数 | 标准范围 | 执行标准 |
---|---|---|
直径范围 | 219-3620mm | GB/T 9711、API 5L |
壁厚范围 | 5-25mm | SY/T 5037、GB/T 3091 |
钢级 | Q235B-Q550D、X42-X80 | GB/T 1591、API 5L |
焊缝形式 | 双面埋弧焊(DSAW) | GB/T 3323 |
水压试验 | 5-20MPa | GB/T 3091 |
质量控制体系
友发螺旋钢管采用全过程质量控制:原材料进厂进行光谱分析+力学性能检测;成型过程采用PLC自动控制系统保证几何尺寸精度;焊接工序实行焊材管理制度+工艺参数监控;成品检验包含水压试验、X射线检测、超声波探伤、理化性能测试等18道检测工序,确保产品符合ISO9001质量管理体系要求。
安装与维护
安装时应采用专用吊具避免管体变形,焊接接口需进行坡口处理和预热。埋地敷设时需做好阴极保护措施,定期进行管体壁厚检测和防腐层状况评估。建议每3年进行一次全面检测,包括超声波测厚、焊缝探伤和防腐层电性能测试,确保管道安全运行。
市场优势
友发螺旋钢管凭借先进的生产设备(德国引进的螺旋焊管机组)、严格的质量控制体系和完善的售后服务网络,在国内外市场享有较高声誉。产品已通过CE认证、API认证等多国认证,出口至东南亚、中东、非洲等30多个和地区,年产能超过50万吨,在国内市场占有率持续保持行业前列。
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